吹塑加工产品出现褪色的情况往往是人为导致的,主要分为以下几个原因:
1、耐光性 上色剂的耐光性不好会直接导致褪色的,吹塑加工的产品很多都是室外产品,所以耐光性是首先的要求,一般行业规定,室外产品耐光性不得低于6级,塑料件加工,是内产品一般选择4-5级。
2、性 一些无机颜料在氧化后发作大分子的溶解或发作别的修改而慢慢褪色,此过程一是生产加工中的高温氧化,二是遇---发作的氧化。色淀、---胺色浆与氧化铁黄混和应用后,赤红会慢慢减低。
如何控制挤出中空吹塑薄膜的工艺参数?
成型温度。温度控制是吹塑薄膜工艺中的关键,直接影响制品的。对热敏性塑料,如pvc吹塑薄膜,温度控制的要求---严格,正确地选择加热温度和加热时间十分重要。
对热稳定性较低的pvc,料筒温度应低于机头温度,否则,物料在温度较高的料筒中容易过热分解。对于pe和pp等不易过热分解的塑料来说,机头温度可低于料筒温度。这样,不仅对膜管的冷却定型有利,而且又能使膜管更稳定,从而提高薄膜。
吹塑
也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次期间,塑料制品加工,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,塑料加工,吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。 根据型坯制作方法,吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
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