吹塑
热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,塑料吹塑加工,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
吹塑加工机器维修小常识
1、操作简单:吹塑加工机器生产操作过程是比较简单额,但是如果机器出现了问题,那么机器修理就比较麻烦了,但是对于生产操作来说基本技术要求很低。
2、技术操作过程中要有风险意识,对于操作工人来说要掌握一定的安全操作常识,吹塑件加工,因为吹塑加工机器的工作环境往往是高温、高压、高速,在这样的工作环境中,如果发生意外就十分凶险。
3、预防火灾。首先不要在开机中进行整理作业;其次,机器周边的物品要归类好;再者,吹塑加工的原材料往往是比较的;所以一定要做好火灾预防工作。
如何解决吹塑加工中原料与色母混和不匀的难题
原料同色母混和不太好也会使产品色调改变。原料及色母拌和均匀后,依据下吸料送进料仓时,因静电引力,色母同母粒分离出来,易吸咐于料仓壁,吹塑加工厂,这必然导致吹塑周期时间中色母量的更改,吹塑加工,进而形成色差。有效的办法不是选用吸料机,而选用暖风干燥机设备,用人工服务投料的方法来避免颜料同母粒分离出来形成的色差。
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