吹塑产品加工故障的解决办法:
1、产量不变的情况下加高电压。电压不变情况下减少产量,也就是加长二次吹气的时间。
2、合模后排气,用手将拉伸杆推到模底与模底接触,扭紧限位螺母。(只限于机械限气缸调节)。
3、将拉伸气缸上的节流阀调到。
4、将下限温度调低,一般pet瓶胚设置为85~95度,上限可设置到125~130度
吹塑
也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等,塑料吹塑加工,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。 根据型坯制作方法,吹塑加工,吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
塑料包装 瓶注射吹塑成型的特点
1.塑料包装瓶的表面不会形成结合缝,不需要成型之后进行修整,一般情况下不会产生边角的余料,而挤出吹塑生产出来的边角料一般为5-30%。塑料包装瓶的光泽程度是比较高的,使用透明的聚合物生产成型的塑料包装瓶瓶体的透明程度更高。
2.在塑料包装瓶的吹塑模具上面可以设计滑动式的底模块,所以塑料包装底面形状设计的灵活性能是比较大的。适合用在成型的印制塑料瓶和广口塑料瓶的制造方面。
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