中空吹塑工艺及技术
中空吹塑工艺是将挤出或注射成型所得的半熔融态管坯(型坯)置于各种形状的模具中，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。其成型过程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。这种成型方法可生产口径不同、容量不同的瓶、壶、桶等各种包装容器，日常用品和儿童玩具等。
挤出吹胀中空塑料制品有哪几种方法？
(1) 换位供料式挤出吹胀法。换位供料式挤出吹胀中空塑料制品与连续挤出吹胀法生产方式基本相同，吹塑加工，只是供料方式由换向阀控
制（成型模具固定），吹塑件加工，把熔料交替供给两个成型模具，然后吹胀成型制品。
(2) 转盘式连续挤出吹胀法。连续挤出的塑化熔料坯管分别供应给绕转盘轴线转动的多个成型模具，随着转盘的转动完成合模、切断坯管、吹胀冷却及开模脱出塑料制品的动作。
吹塑加工优势：
就目前的情况而言，吹塑加工的产品已经成了各行各业的主流了，渐渐地取代了木质产品，客户在选择产品的时候，吹塑加工厂家，往往会考虑吹塑塑料加工产品，那么，吹塑加工优势有哪些呢？
1、 安全功用好。吹塑加工的产品原料都是塑料，塑料有着不导电的性能，所以，对于操作者而言是相对安全的。
2、足够的，吹塑生产加工，吹塑加工产品---无害，而且具有---的耐腐蚀性，同时方便消毒和清洗，而且可以再回收利用，所以非常符合的要求。
3、吹塑加工产品往往外形可以多样化，防滑性好，无边角余料。
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