吹塑制品有容器、工业制件两类。
其间容器包含：包装容器，大容储蓄桶 / 储罐，塑料加工，以及可折叠容器。但跟着吹塑工艺的老练，工业制件的吹塑制品越来越多，运用规模也日益广泛。现在，容器约占 80 ％的商场份额，每年增加 4 ％左右；而工业及结构用制品占总量的 20 ％，每年增加速度为 12 ％。容器耗费量的增加在于可旋扭塑料容器的运用规模不断扩大，塑料加工厂，工业用制品的耗费量增加首要是由新式加工技能的---所致，塑料加工厂家，如多层型坯挤出、双轴挤出、非轴对称吹塑等。
影响吹塑加工性能的因素： 吹塑加工氯化程度的高度-氯含量在25%以下时，与pvc相容性差，不能作为改性剂用；氯含量大于40%时与pvc相容性好，可作为固体增塑剂用，塑料件加工，不适合做冲击改性剂；氯含量为36-38%的吹塑加工具有---的弹性及与pvc相容性，因而广泛用作pvc抗冲击改性剂。现使用的是含氯35%的吹塑加工，氯含量在35%左右的吹塑加工其结晶度和玻璃化温度均较低，具有---的橡胶弹性，并且与pvc有适宜的相容性，被广泛作pvc硬制品的抗冲击改性剂作用。
如何控制挤出中空吹塑薄膜的工艺参数？
成型温度的设定，主要是控制物料在黏流态的熔融黏度，以生产出合格的制品为基本原则。挤出不同的原料，采用的成型温度不同； 使用相同原料，生产厚度不同的薄膜，成型温度不同；同一原料，同一厚度，所用的挤出机不同，成型温度不同。厚度较薄的薄膜要求熔体的流动性---，因此，同种物料，如果成型20um的薄膜，加热温度比80um 的薄膜所需温度要高得多。
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