如何控制挤出中空吹塑薄膜的工艺参数？
温度控制是吹塑薄膜工艺中的关键，控制温度的方式可分为两种：一种是从进料段到口模温度逐步递升;另一种是送料段温度低，压缩段温度突然提高（控制在物料的塑化温度），中空吹塑加工，到达计量段时，温度降至使物料保持熔融状态，但口模温度应使物料保持流动状态为宜，口模温度视挤出机螺杆长径比不同，可与料筒末端温度一致或比后者低10~20℃。
吹塑成型办法
---吹塑的长处是加工进程中没有废料发生，能---地操操控品的壁厚和物料的涣散，细颈产品成型精度高，产品外表光洁，能经济地进行小批量出产。缺点是成型设备本钱高，并且在一定程度上仅适宜于小的吹塑制品。 中空吹塑的工艺条件，要求吹胀模具中型坯的压缩空气有---洁净。---吹塑空气压力为 0.55 ～ 1mpa ；挤出吹塑压力为 0.2l ～ 0.62mpa ，吹塑加工厂家，而拉伸吹塑压力常常需求--- 4mpa 。在塑料凝结中，低压使制品发生的内应力低，应力涣散较均匀，吹塑加工，且低应力可---制品的拉伸、冲击、弯曲等功用。
挤塑
聚合物混配备定义为通过熔体混合使聚合物或聚合物体系提---级的一种过程。混配过程从单一添加剂的加入到多种添加剂处理、聚合物合金和反应性混培，其范围甚广。据估计，吹塑产品加工，美国三分之一的聚合物生产要经过混配。混配料可根据终应用的性能要求进行定制。混配产品具有杂混的性能，例如高光泽和优良的抗冲击强度，或精密模塑性和---的刚度。混配好的聚合物通常被切粒用于进一步加工。然而工业上越来越来感兴趣的是将混配与下一步过程结合起来，例如型材挤出，这样可避免再次加热聚合物。
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