吹塑成型办法
有多层吹塑、---吹塑、蘸涂吹塑、发泡吹塑、三维吹塑等。但吹塑制品的 75 ％用挤出吹塑成型， 24 ％用---吹塑成型，塑料加工厂， 1 ％用其它吹塑成型；在所有的吹塑产品中， 75 ％归于双向拉伸产品。挤出吹塑的长处是出产功率高，塑料件加工，设备本钱低，模具和机械的挑选规模广，缺点是废品率较高，塑料加工，废料的回收、运用差，塑料加工厂家，制品的厚度操控、质料的涣散性受---，成型后有---进行修边操作。
连续挤出吹胀法。连续挤出吹胀成型中空塑料制品的顺序：从挤出机中挤出巳经混炼、塑化均匀的熔料管坯至一定长度—制 品用成型模具从吹胀冷却工位移至熔料管坯下方***坯管料进入成型模 具内***合模、切断管状供料***成型模具移至吹胀冷却位置（另一个成型模具同时动作移至管坯下方）***开模、成型塑料制品脱模两成型模具往复互换位置移动，使挤出吹胀成型中空塑料制品连续进行。这种生产方法设备结构简单、投资少、生产工艺和操作都比较容易掌握。目前，这种生产中空塑料制品的方法在中小型塑料制品厂应用较多。
挤塑
聚合物混配备定义为通过熔体混合使聚合物或聚合物体系提---级的一种过程。混配过程从单一添加剂的加入到多种添加剂处理、聚合物合金和反应性混培，其范围甚广。据估计，美国三分之一的聚合物生产要经过混配。混配料可根据终应用的性能要求进行定制。混配产品具有杂混的性能，例如高光泽和优良的抗冲击强度，或精密模塑性和---的刚度。混配好的聚合物通常被切粒用于进一步加工。然而工业上越来越来感兴趣的是将混配与下一步过程结合起来，例如型材挤出，这样可避免再次加热聚合物。
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