吹塑加工需要注意的问题大盘点
车间里,吹塑和注塑连绵不断制造新的商品,工人师傅一瞬间给塑料软料捏边,一瞬间用刀子削边,只一划,塑料加工厂,动作麻利的完成的一套工序,塑料产品加工,紧跟着由一位师傅打一只孔,塑料件加工,装上小塞子,便装上车,又回来等候下一只了。
吹塑商品在其他方面也有使用,比如制造桌椅的椅垫、靠背,都可以---进步商品,进步工作效率。
吹塑
热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等,塑料加工,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
中空吹塑基本上可以分为两大类:挤出—吹塑和注射—吹塑。两者的主要不同点在于型坯的制备,而后的吹塑过程基本相同。在这两种成型方法的基础上发展起来的有:挤出—拉伸—吹塑(简称挤—拉—吹),注射—拉伸—吹塑(简称注—拉—吹)以及多层映塑等。
注-吹塑塑料瓶是采用注射成型法先将塑料制成有底型坯,再把型坯趁热移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。
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