塑料的主要成型加工方法有哪些?
低压成型。使用成型压力等于或低于1.4兆帕的摸压或层压方法。
低压成型方法用于制造增强塑料制品。增强材料如玻璃纤维、纺织物、石棉、纸、碳纤维等。常用的树脂绝大多数是热固性的,如酚醛、环氧、---、不饱和聚酯、有机硅等树脂。
低压成型包括袋压法、喷射法。
(1)袋压成型。借助弹性袋(或其它弹性隔膜)接受流体压力而使介于刚性模和弹性袋之间的增强塑料均匀受压而成为制件的一种方法。按造成流体压力的方法不同,一般可分为加压袋成型、真空袋压成型和热压釜成型等。
(2)喷射成型。成型增强塑料制品时,用喷枪将短切纤维和树脂等同时喷在模具上积层并固化为制品的方法。
3大因素影响吹塑加工的效果
1.合模线的位置
开模具前模具---需要仔细考虑好如何分模,这样会影响后续产品的出模和产品外观的问题;
2.制品斜度
平行于模具移动方向的所有表面要有一定斜度,其中斜度要使模具能容易开启便于制品取出为宜;
3.检查所有使用功能
当作为一个制品使用时,塑料加工厂,零部件越少、装配工作越少越好,因为可以减少制品成本;
塑料桶中空吹塑工艺
塑料桶中空吹塑---上能够分为两大类:挤出—吹塑和注射—吹塑。
两者的主要不同点在于型坯的制备,然后的吹塑过程---相同。在这两种成型办法的根底上开展起来的有:挤出—拉伸—吹塑(简称挤—拉—吹),注射—拉伸—吹塑(简称注—拉—吹)以及多层映塑等。
注射-吹塑(简称注-吹)塑料瓶是采用注射成型法先将塑料制成有底型坯,再把型坯趁热移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注-吹中空容器没有飞边,尺寸稳定性好,塑料件加工,瓶口与螺纹优良,塑料加工,型坯厚度可预先调理,塑料制品加工,制品光泽度好,俭省原料。但注-吹成型不合适消费大型和外形复杂的容器,又由于要运用注射和吹塑两副模具,所以设备投资较大。
注-吹中空容器以外形筒单的小型瓶体为主,它能够用聚、聚乙烯、聚和聚、聚酯、聚---等多种树脂来消费。主要用于、食品、化装品等的包装用于中空吹塑的塑料种类有聚乙烯、聚、聚、聚、线形聚酯、聚---、聚---、---纤维素和聚缩醛树脂等。其中高密度聚乙烯的耗费量占---。它普遍应用于食品、化工和处置液体的包装。
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