塑料的主要成型加工方法有哪些
1.传递模塑。传递模塑是热固性塑料的一种成型方式,模塑时先将模塑料在加热室加热软化,然后压入巳被加热的模腔内固化成型。传递模塑按设备不同有工种形式:活板式;罐式;柱塞式。
传递模塑对塑料的要求是:在未达到固化温度前,塑料应具有较大的流动性,达到固化温度后,又须具有较快的固化速率。能符合这种要求的有酚醛、甲醛和环氧树脂等。
传递模塑具有以下优点:制品废边少,吹塑加工厂,可减少后加工量;能模塑带有精细或易碎嵌件和穿孔的制品,并且能保持嵌件和孔眼位置的正确;制品性能均匀,尺寸准确,高;模具的磨损较小。缺点是:模具的制造成本
低。
吹塑工艺和注塑工艺有什么区别?
吹塑成型。借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品,或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法。该方法主要用于各种包装容器和管式膜的制造。凡是熔体指数为0.04~1.12的都是比较优良的中空吹塑材料,如聚乙烯、聚、聚、聚、热塑性聚酯、聚---、聚---、---纤维素和聚缩醛树脂等,其中以聚乙烯应用得。
(1)注射吹塑成型。系用注射成型法先将塑料制成有底型坯,接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。
(2)挤出吹塑成型。系用挤出法先将塑料制成有底型坯,接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。
注射吹塑成型和挤出吹塑成型的不同之处是制造型坯的方法不同,吹塑过程基本上是相同的。
吹塑设备除注射机和挤出机外,塑料吹塑加工,主要是吹塑用的模具。吹塑模具通常由两瓣合成,徐州吹塑加工,其中设有冷却剂通道,分型面上小孔可插入充压气吹管。
关于吹塑
无论是吹塑加工成型或是注塑加工成型,产品的设计与选材都---。 吹塑产品设计是制造有竞争力、品---良的关键,大型吹塑加工,是一项系统性、综合姓的工程策划。首先需要考虑满足吹塑产品的使用功能;然后进行材料选择,确定吹塑成型方法(尤其要注意吹塑件的分型、脱模、排气等);后才是吹塑模具结构尺寸和技术要求的确定,同时还要顾及吹塑模具加工的工艺性。整个过程要与生产成本和效率紧密结合。
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