塑料桶中空吹塑工艺
塑料桶中空吹塑---上能够分为两大类:挤出—吹塑和注射—吹塑。
两者的主要不同点在于型坯的制备,然后的吹塑过程---相同。在这两种成型办法的根底上开展起来的有:挤出—拉伸—吹塑(简称挤—拉—吹),注射—拉伸—吹塑(简称注—拉—吹)以及多层映塑等。
注射-吹塑(简称注-吹)塑料瓶是采用注射成型法先将塑料制成有底型坯,塑料吹塑加工,再把型坯趁热移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注-吹中空容器没有飞边,尺寸稳定性好,吹塑加工费,瓶口与螺纹优良,型坯厚度可预先调理,制品光泽度好,俭省原料。但注-吹成型不合适消费大型和外形复杂的容器,又由于要运用注射和吹塑两副模具,所以设备投资较大。
注-吹中空容器以外形筒单的小型瓶体为主,它能够用聚、聚乙烯、聚和聚、聚酯、聚---等多种树脂来消费。主要用于、食品、化装品等的包装用于中空吹塑的塑料种类有聚乙烯、聚、聚、聚、线形聚酯、聚---、聚---、---纤维素和聚缩醛树脂等。其中高密度聚乙烯的耗费量占---。它普遍应用于食品、化工和处置液体的包装。
注射模塑机有两个基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。和模装置的作用在于:
1)使模具在承受住注射压力情况下闭合;
2)将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融,然后控制压力和速度将熔体注入模具。目前采用的注射装置有两种设计:螺杆式预塑化器或双级装置,以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆(级)再将熔融塑料注入注料杆(第二级)。螺杆预塑化器的优点是熔融物恒定,高压和高速,以及的注射量控制(利用活塞冲程两端的机械止推装置)。
注射吹塑与挤出吹塑---塑料瓶有什么不同?
挤出吹塑的特点注吹与挤吹相比,吹塑产品加工,挤出吹塑成型的特点为:
1. 吹塑可成型壁厚很薄的产品,扬州吹塑加工,这样的产品无法由注射方法来成型.吹塑可成型形状复杂、不规则且为整体式的产品. 采用注射吹塑成型时,要先生产出两件或多件后,通过搭扣配合,溶剂粘合或超声波焊接等组合在一起。
2.吹塑级塑料(例如pe)的分子量比注塑级塑料的高得多.这样吹塑产品具有较高的冲击韧性与---的耐环境应力开裂性能,这对生产大容量的塑料瓶是十分有利的。
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