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注射吹塑与挤出吹塑---塑料瓶有什么不同？

由于吹塑模具仅由阴模构成，故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变瓶体的壁厚，塑料件加工，这对预先无法准确计算所需壁厚的产品是很有利的.而对注射成型，需要改变产品壁厚的费用要高得多。

吹塑机械（尤其是吹塑模具）的造价较低，例如成型相同的产品时，吹塑机械的造价约为注塑机械的1/3或1/2，产品的生产成本也较低；吹塑中，型坯是在较低压力下通过挤出机头成型并在低压（多数为0.2～1.0 mpa）下吹胀的，因而产品的残余应力较小，耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高，具有较好的使用性能.而在注射吹塑成型中，塑料熔体要在高压（15～140 mpa）下通过模具流道与浇口，这会导致不匀称的应力分布。

吹塑成型常见的制品缺陷及其改进这里给出挤出吹塑成型、注射吹塑成型、拉伸吹塑成型常见的问题、产生的原因及解决办法。

(1) 挤出吹塑挤出吹塑是挤出成型的成型方法。有连续挤出和不连续挤出两种方法。

(2) 注射吹塑注射吹塑是先用注射法制成有底型坯，再将它吹移至吹塑模具中成型中空制品。注射吹塑可对制品进行的控制，能生产无刮痕、精度高、表面光滑的制品，无需二次加工；其中制品的件重可控制在± 0 ． 1g ，连云港塑料加工，螺纹的精度可为± 100 μ m 。

(3) 拉伸吹塑

3 结语

吹塑成型技术是随着塑料工业、机械制造等多种技术的进步而不断发展的，塑料加工公司，在吹塑产品的设计、生产过程中，不断融人现代设计思想、设计工具，工程---应充分利用---的设计理念，结合人工经验，使制品设计、制造各个环节的效率提高，从而提高吹塑制品的