下面吹塑加工注塑加工以及塑料玩具厂家来讲讲吹塑加工技术的重要性。
现在塑胶工业开展非常敏捷，吹塑加工是出产外型的常用方法。在塑料加工工作中，多运用塑料模具、吹塑件加工，塑料制品加工，再协作吹塑机来结束塑料吹塑，对塑料进行塑形的。
吹塑加工在塑料加工厂家中也算是一个较独立的部分，足可见吹塑技术在塑料制品中的重要程度。许多塑料工业品及日子用品都通过吹塑来进行塑形加工。吹塑技术具有的的优势即是便当，吹塑所构成的产品根柢就等同于终的制品，就连细节部位都能在吹塑进程中一步成型，所以很少或许就不需求其他的加工进程，因此吹塑技术在塑料作业中被广泛应用。
通过共聚和共混作用，对吹塑成型用原材料的研究在连续挤出吹塑级树脂方面也取得了一些进展，如 pa6 、 pp 和 pet 。间歇式型坯吹塑成型，塑料加工厂，理论上适用于结构板材和大型制件的二次加工，要求使用工程塑料，如阻燃型 abs 、增强 pvc 、改性 ppo 和 pc 等，而这类挤出型塑料的耐高温性能一般较差，塑料件加工，仅有少数树脂可在常规设备上吹塑成型大型制件。在聚萘二---乙二酯 (pen)/pet 共混料吹塑成型时，需将防氧渗透和防水气渗透的树脂如 ( 乙烯 / 乙烯醇) 共聚物 (evoh) 和 hdpe 与 pet 形成复合层，并产生锚联层，以--- pen/pet 料的渗透性和热稳定性。目前正研究将 hdpe 与 pa6 采用多层吹塑成型，生产燃油油箱。
(2) 设备与工艺技术进展
吹塑机械设备已有很大的改进。较新的成果有：
采用改进型红外加热技术进行再吹塑成型；
非常高速的旋转挤塑压力，主要应用在牛奶瓶的生产上；
模具附设在梭式压机上以补偿喷流现象；
多层连续挤出吹塑成型防渗透性容器；
通过对取向结晶和热结晶、预成型坯和模温、吹气压力，以及型坯在模腔内停留时间的严格控制，进行连续性热定形 pet 瓶的生产。
(1) 原材料为满足吹塑制品的功能、性能 ( 、食品包装 ) 要求，吹塑级的原料将丰富，加工性能---。如 pen 类材料，不仅强度高、耐热性好、气体阻隔性强、透明、耐紫外线照射，可适用于吹制各种塑料瓶体，并且填充温度高，塑料加工，对---气体、氧气阻隔---良，且耐化学---。
(2) 制品包装容器、工业制品将有较大增长，而且注射吹塑、多层吹塑会有快速的发展。
(3) 吹塑机械及设备吹塑机械的精密化;辅助生产 ( 操作 ) 设备的自动化。精密不仅指机械设备在生产成型过程中具有较高的速度和较高的压力，而且要求所生产的产品在外观尺寸波动和件重波动方面均能达到较高的稳定性，也就是说生产制品各个部位的尺寸和外形几何形状精度高，变形及收缩小，制品的外观及内在和生产效率等指标均要达到较高的水准。辅助操作包括去飞边、切割、称重、钻孔、检漏等，其过程自动化是发展的趋势之一。
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