注塑与吹塑的区别注塑 一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。吹塑 也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。1、从结构上来讲，吹塑的只能用于结构简单的产品制作，如不能调节任何部位的座椅，及可拆卸座椅基本是吹塑；注塑工艺可用于结构比较复杂的安全座椅制作，如头托部位、两侧翼可以调节，坐躺可调节，可以折叠等功能； 2、---区别：吹塑制品为空心，颜色多为黑色，因为黑色可以掩盖吹塑工艺造成的毛刺与表面不平整等缺点 ，因吹塑制口是空心的，所以份量较轻，这点，实体店一拎大家就感觉得出来了。注塑制品表面光滑，---比吹塑制品---，相地柔韧性和抗压性比吹塑---，当然，成本也高，售价也就比吹塑制品高一些了，的安全座椅会采用白色pp材料，比黑色能更有效的防止二次回料的参入，大家可以自行查看一些进口产品用料，标价在3000及以上的多为注塑，当然我们国产的也有这些好产品，注塑制品因其结构件较多，塑料加工厂，份量相对吹塑件会重一些，也就是我们说的拿起来有份量，
求解塑料杯吹塑的好还是注塑的塑料杯只有吸塑型和注塑型，吹塑的是塑料瓶。吸塑型塑料杯是薄壁杯，多是---使用的。注塑型塑料杯是厚壁杯，是可以反复使用的常用用具。吹塑的塑料瓶主要是包装、储存、运输用的，开瓶后可以代杯子用，但不宜反复使用。区别很大，也比较容易分别出来。塑料吹塑产品都是中空的，塑料加工厂家，而相反注塑因为有注塑口，所以成型后的产品会多出一小快不要的部分，会有道工序把它剪掉，不过如果仔细观察还是可以发现的。 一般来说注塑是使热塑性或热固性模塑料先在加热料筒中均匀塑化，而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。用两块对称的塑料模，塑料加工，合模后，通过料沟将pp注入，冷却后就行了，因为合模不能达到100％紧密，所以就会留下一个料槽状的线了，这是比较粗糙的制法，现代工艺水平更高，可以整体吹出来而不就痕迹
制品种类吹塑制品有容器、工业制件两类。其中容器包括：包装容器，大容积储桶 / 储罐，以及可折叠容器。但随着吹塑工艺的成熟，工业制件的吹塑制品越来越多，应用范围也日益广泛。目前，容器约占 80 ％的市场份额，塑料件加工，每年增长 4 ％左右；而工业及结构用制品占总量的 20％，每年增长速度为 12 ％。容器消耗量的增长在于可旋扭塑料容器的应用范围不断扩大，工业用制品的消耗量增长主要是由新型加工技术的改进所致，如多层型坯挤出、双轴挤出、非轴对称吹塑等。表 2 列出了部分吹塑制品的应用及其性能要求。
吹塑成型进展
(1) 原材料聚合物在成型过程中，首先通过口模时受高剪切力作用，然后物料呈现挤出膨胀及垂缩现象，在形成下垂的型坯时，其膨胀率接近为零。接着型坯被吹胀紧贴在模具上，这时呈现低的膨胀率。过度的口模膨胀会产生废品。过度的垂缩导致制件的顶端到底部壁厚厚度不均匀，---的甚至不能成型。因此，在选择适合吹塑的聚合物时，必须弄清其剪切及膨胀的粘弹特性。 hdpe 由于热稳定性好，又有多种改性产品，因而成为吹塑成型中应用广泛的塑料。
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