目前确定各种塑料收缩率（成形收缩＋---收缩）的方法，一般都德国---中din16901的规定。即以23℃±0.1℃时模具型腔尺寸与成形---放置24小时，在温度为23℃，相对湿度为50±5%条件下测量出的相应塑件尺寸之差算出。
收缩率s由下式表示： s={(d－m)/d}×100%(1)
其中：s-收缩率； d-模具尺寸； m-塑件尺寸。
如果按已知塑件尺寸和材料收缩率计算模具型腔则为 d=m/(1+s) 在模具设计中为了简化计算，一般使用下式求模具尺寸：
d=m+ms(2)
如果需实施较为的计算，则应用下式： d=m+ms+ms2(3)
但在确定收缩率时，由---实际的收缩率要受众多因素的影响也只能使用近似值，塑料制品加工，因而用式
(2)计算型腔尺寸也基本上满足要求。在制造模具时，型腔则按照下偏差加工，型芯则按上偏差加工，便------时可作适当的修整。
难于确定收缩率的主要原因，首先是因各种塑料的收缩率不是一个定值，而是一个范围。因为不同工厂生产的同种材料的收缩率不相同，即使是一个工厂生产的不同批号同种材料的收缩率也不一样。因而各厂只能为用户提供该厂所生产塑料的收缩率范围。其次，在成形过程中的实际收缩率还受到塑件形状，塑料加工厂，模具结构和成形条件等因素的影响。
中空吹塑成型工艺，是一种塑料加工方法，舟山塑料加工，也可以说是一种中空塑料制品的加工方法。那，中空吹塑成型是如何进行塑料加工的呢？它所具有的塑料加工方法又可以做什么呢？
中空吹塑成型原理熔融状态的原材料，通过挤出或者注射形成塑料管状型胚，进入到具有特定形状的模具中，通过吹入一定容量的压缩空气，将模具中的型胚吹胀，型胚内部充满空气后，会膨胀，从而使得型胚逐渐紧贴模具，初步完成制品的成型。
这个环节，用术语来说就是，在聚合物达到玻璃化温度附近，使得聚合物快速变形成型，从而持续保持这种状态。
接下来就是冷却，使得成型好的制品脱模取出，冷却的环节，是在制品成型之后，在较短时间内，将制品冷却到玻璃化温度或者结晶温度以下，也可以说是成型好的制品。
以上就是中空吹塑成型工艺的原理，塑料件加工，也可以说是中空吹塑成型的生产工艺流程。岩康小编用化术语和白话的方式，交叉介绍，方便大家---的理解，如果以后在别的地方看到这些差不多的看不懂的术语，就可以知道是什么意思了。
中空吹塑成型可以做什么中空吹塑成型工艺的可塑性还是很大的，发展前景也是---的，可以做的东西有很多。比如：
先来说我们生活当中经常见到的，塑料水瓶、塑料材质的化妆品容器、药瓶、饮料瓶、儿童玩具、奶瓶等。
中空吹塑成型工艺早是用在工业用的塑料制品的生产，比如：各种口径的工业用桶、化工桶，以及我们物流运输行业能用到的塑料周转托盘。
除了以上这些经常见到的，还有路障水马、防撞桶、围挡、移动厕所、化粪池、塑料桌面、塑料床板等都是可以通过中空吹塑成型工艺生产出来的。
吹塑加工发展
近几年，随着各种功能饮料与酒包装市场的发展，各种多层共注—吹塑成型技术成为市场的---。灵活的一步法生产技术注拉吹中空成型制品具有壁厚均匀、尺寸稳定性好、重量轻、强度大等优点，因此应用范围非常广泛。由于注拉吹工艺生产的容器多以pet、pp、pe、pvc等材料为原料，而使用这些原料生产的瓶子具有质轻、便携、---、透明、不易破碎、阻隔性较好等优点，使其越来越多地成为---玻璃瓶的替代品而被应用于碳酸饮料、果汁饮料、饮用水、食用油、酒类、日化产品、---等行业的包装中。注拉吹加工工艺流程分为两步法和一步法。一步法是在一台设备上完成从原料到容器的整个成型过程。两步法工艺需要两台设备完成由原料到制品的成型过程。两步法主要适合大批量生产，而且灵活性大，既可以用一台注射机配多台吹瓶机，也可以用多台注射机配一台吹瓶机。当然，这主要应根据注射机与吹瓶的产量匹配而定。
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