塑料杯子是吹塑还是注塑的
塑料瓶子口小，肚子大，是吹塑。注吹法，即先注塑瓶胚，再进行二次吹塑成型塑料模具，塑料产品加工，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料加工厂，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
塑料杯子口大，多用注塑。
---塑料杯，薄壁，用的是吸塑工艺。
1、原理不同
吸塑主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装 泡壳 吸塑盒 吸塑托盘 植绒内托 吸塑模具
注塑主要原理是通过注射成型机将热塑性塑料或热固性塑料，利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品；
吹塑是用热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、---和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业，燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业，吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。
2、分类不同
吸塑没有分类；
注塑有橡胶注塑、塑料注塑和成型注塑三种类型；
吹塑根据型坯制作方法，可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
扩展资料：
注塑 吹塑 吸塑填充母料
无论是注塑还是吹塑以及吸塑的塑料产品，都可以添加填充母料进去，杭州塑料加工，通过添加混合一定比例的填充料，可以---的降低生产成本，降本的同时可以通过填充料来改进成品的性能和稳定性
成型方法
不同吹塑方法，由于原料、加工要求、产量及其成本的差异，在加工不同产品中具有不同的优势。详细的吹塑成型过程可参考文献。这里从宏观角度介绍吹塑的特点。
中空制品的吹塑包括三个主要方法：挤出吹塑：主要用于未被支撑的型坯加工；注射吹塑：主要用于由金属型芯支撑的型坯加工；拉伸吹塑：包括挤出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑两种方法，可加工双轴取向的制品，---地降低生产成本和改进制品性能。
此外，还有多层吹塑、压制吹塑、蘸涂吹塑、发泡吹塑、三维吹塑等。但吹塑制品的 75 ％用挤出吹塑成型， 24 ％用注射吹塑成型， 1 ％用其它吹塑成型；在所有的吹塑产品中， 75 ％属于双向拉伸产品。挤出吹塑的优点是生产，设备成本低，塑料加工厂家，模具和机械的选择范围广，缺点是废品率较高，废料的回收、利用差，制品的厚度控制、原料的分散性受---，成型后必须进行修边操作。
注射吹塑的优点是加工过程中没有废料产生，能---地控制制品的壁厚和物料的分散，细颈产品成型精度高，产品表面光洁，能经济地进行小批量生产。缺点是成型设备成本高，而且在一定程度上仅适合于小的吹塑制品。 中空吹塑的工艺条件，要求吹胀模具中型坯的压缩空气必须干净。注射吹塑空气压力为 0.55 ～ 1mpa ；挤出吹塑压力为 0.2l ～ 0.62mpa ，而拉伸吹塑压力经常需要--- 4mpa 。在塑料凝固中，低压使制品产生的内应力低，应力分散较均匀，且低应力可改进制品的拉伸、冲击、弯曲等性能。
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