吹塑成型工艺条件的设定
工艺条件调整的目的是，在满足产品壁厚要求的基础上，产品壁厚尽可能均匀，产品件重尽可能小 ( 减少材料消耗 ) 。工艺参数设定的合理方法是，将经验与数值分析技术结合。基本过程为，
利用已建立的计算机模型，模拟吹塑模具、下料型坯、夹料板等状态；
输入各阶段对型坯壁厚分布影响的参数；
对得到的模拟结果进行分析，通过计算机模拟显示哪些部位壁厚达不到要求，而哪些部位壁厚超厚；
利用人工经验，调整输入的参数，重复～的过程，---产品各部位在达到壁厚的前提下，尽可能减小产品各部位壁厚。
对多个工艺方案的结果分析、比较，终确定优化的工艺参数。拉伸吹塑又称双轴取向吹塑，是在聚合物的高弹状态下通过机械方法轴向拉伸型坯、用压缩空气径向吹胀 ( 拉伸 ) 型坯以成型包装容器的方法。拉伸吹塑有一步法、二步法。
浅谈吸塑，注塑和吹塑的区别以及有什么不同
有朋友经常在问吸塑，吹塑以及注塑倒底有什么不同，在此向各位简单分析回答如下：
吹塑：尼龙经过挤出得到的管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯中压缩空气使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，得到各种中空制品。主要产品是：尼龙肠衣膜、瓶子、罐子、尼龙管等。
注塑：成型多用于热塑性塑料．它与挤塑成型相类似，所不同的是熔融塑料经喷嘴进入的是闭合模具内，在模具内凝固成型而得制品。多生产小包装盒，日用品．异型零件等．它也可用于热闹性塑料加工。
吸塑：塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，塑料加工，冷却后成型，节省原辅材料、轻、运输方便。
吹塑成型简单讲就是吹气成型，是中空制品的工艺方法，塑料产品加工，也叫做中空成型，塑料制品加工，今天咱们就简单介绍一下关于吹塑成型的那些事，从以下四点展开介绍。
一、吹塑成型原理
简单讲就是将处理好的原材料，置于对开模中，通入压缩空气，使型胚紧贴在模具内壁，经过冷却，脱模。
二、吹塑成型工艺方法
根据工艺的不同，吹塑成型分为挤出吹塑与注射吹塑两种方式。
1. 挤出吹塑：由挤出机将树脂软化，挤出管状型胚，置于吹塑模具当中，经过压缩空气的吹胀，再经过冷却得到一个与模具相同的中空制品。
2. 注射吹塑：由注塑机，将融入物料注入模具内，得到管状型胚，开模后将型胚放于芯模，塑料件加工，趁热合模，并通入压缩空气，使型胚吹胀，通过模具内腔得到与模具相同的中空制品。
。塑料件加工-塑料加工-昆山聚鑫昌五金制品(查看)由昆山聚鑫昌五金制品有限公司提供。昆山聚鑫昌五金制品有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术---的员工队伍，力求提供---的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。聚鑫昌——您可---的朋友，公司地址：昆山市张浦镇振新东路555号，联系人：陈正宗。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz319117.zhaoshang100.com/zhaoshang/214047132.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号