3大因素影响吹塑加工的效果
1.吹胀比
吹胀中，注意引起壁厚极薄几何形状的区域，塑料件加工，这些地方可能是凸出或凹入的部位，宽与深之比过大时可辅助以真空成型;
2.半径原则
避免尖锐的边缘、转角、表面的突然变化、制品直径或壁厚的突然转变;
3.其他
嵌件、排气槽、进气针、顶销孔、刻字和标签的位置必须仔细考虑。
综上所述，无论是小的吹塑产品，还是大的吹塑产品，塑料制品加工，开发前所需要投入的精力和时间都不可以少，必须细心认真地考虑到会影响到吹塑加工效果的因素，才能把每一件吹塑产品做到外观和功能都匹配好。
注射吹塑与挤出吹塑---塑料瓶有什么不同？注射吹塑与挤出吹塑---塑料瓶的比较挤出吹塑与注射吹塑成型塑料瓶的两种工艺方法的区别在于注射成型中用来成型---塑料瓶体的模具要包括阳模与阴模。由注射机在高压下把塑料熔体注入模具型腔内，打开模腔时，阳模必须从阴模内移开，以顶出瓶体.而在挤出吹塑中，要采用挤出机头成型。吹塑模具主要由两半阴模构成，一般不需阳模，用注入的压缩空气吹胀型坯。
塑料的主要成型加工方法有哪些？
塑料的加bai工是一个复杂的过程，大体分来主要du有以下几种加工方式：
预压为---制品和提高模塑效率等，dao将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状的操作。
预热为---模塑料的加工性能和缩短成型周期等，把模塑料在成型前加热的操作。
模压在模具内加入所需量的塑料，闭模、排气，在模塑温度和压力下保持一段时间，塑料加工，然后脱模清模的操作。
压缩模塑用的主要设备是压机和塑模。压机用得的是自给式液压机，吨位从几十吨至几百吨不等。有下压式压机和上压式压机。用于压缩模塑的模具称为压制模具，塑料产品加工，分为三类；溢料式模具、半溢料式模具不溢式模具。
压缩模塑的主要优点是可模压较大平面的制品和能大量生产，其缺点是生产周期长，效率低。
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