挤出吹塑模与注塑吹塑的结构有何区别？
塑料bai挤出模与吹塑模是不相同的du，注塑与吹塑也是不同的。挤出模一般用于zhi加工塑料型材、塑料管dao材；这类塑料模有内模、---，吹塑加工厂家，经过连续的把熔化的塑料挤出形成产品，中空吹塑加工，这类的模具是敞开的，没有没有封闭的型腔；吹塑模只有---，即型腔——凹模，没有内模，产品靠压缩空气使得熔化的塑料膨胀贴在---的内壁，待塑料冷却形成产品；注塑模有型芯、型腔，合模后，把熔化的塑料以一定的速度注入模具的型腔形成产品，待产品冷却后，开模取出产品。这类的模具有定模、动模，有顶杆、导柱等，有些模具还有滑块、抽芯、斜导柱等，其它塑料模是没有这些东西的。
控制程序及吹塑模拟型坯的程序控制已有数十年的经验。
主要问题是型坯可拉坯变薄的薄程度 ( 如瓶颈部位 ) ，增厚的型坯拉坯的 ( 如容器瓶体或边角部位 ) ，以及设计一个壁厚度变化部位，例如凹边和瓶肩等。其工作重点应集中在所使用塑料的粘弹性特性上。对试管状的预成型坯壁厚的预测，也就是设计具有防渗透作用的型坯壁厚厚度的选择依据。这是由预成型坯的结晶程度，所使用塑料与温度相关的应力一应变弹性特性，以及由注塑加工形成的应力程度和分布等情况来决定的。 1980 年，ge 公司就为热成型和吹塑成型开发了： pita 程序设计。
型坯吹塑成型的控制软件必须综合考虑如下因素：不均匀的型坯壁厚；型坯截坯口和环绕型吹塑管材截口；在合模前预先吹胀型坯；吹胀过程控制和截坯口开设的部位；以及结构件吹塑成型中对型坯边缘的裁切定位等。目前，塑料吹塑加工，商业化的吹塑成型模拟软件主要有原美国的 actech公司的 c — pita 、比利时的 polyflow 等。数值模拟的难度在于：大应变、非线性材料行为、接触问题以及膨胀过程中一些物理非稳定性，而这些复杂性将导致产生一系列需要迭代求解的非线性方程。其中，材料、吹塑成型机理的研究一直是研究的难点、---，如拉伸吹塑被广泛应用，淮安吹塑加工，但对该过程的模拟所需要的应力---结晶的数学描述，到目前为止尚无合适的方法。
而挤出吹塑的型坯，是聚合物熔体流经环形模头时形成的，环形管道的几何形状和材料的粘弹性质将直接影响型胚膨胀，现有的粘弹还无法描述这个过程。 与相对成熟的注塑 cae技术相比，吹塑成型软件目前正处于发展的初期阶段
模具注塑和吹塑有什么区别？
一、工艺不同
吹塑bai：吹塑是借气体压力使闭合在模du具中的热zhi型坯吹胀成为中空制品，或管型坯无模dao吹胀成管膜。
注塑：注塑是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔后成型。
二、原料不同
吹塑：吹塑的原料通常是聚乙烯、聚、聚、聚、热塑性聚酯、聚---、聚---、---纤维素和聚缩醛树脂等，其中以聚乙烯应用得。
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