制品种类吹塑制品有容器、工业制件两类。其中容器包括：包装容器，大容积储桶 / 储罐，以及可折叠容器。但随着吹塑工艺的成熟，工业制件的吹塑制品越来越多，应用范围也日益广泛。目前，容器约占 80 ％的市场份额，每年增长 4 ％左右；而工业及结构用制品占总量的 20％，塑料加工厂家，每年增长速度为 12 ％。容器消耗量的增长在于可旋扭塑料容器的应用范围不断扩大，工业用制品的消耗量增长主要是由新型加工技术的改进所致，如多层型坯挤出、双轴挤出、非轴对称吹塑等。表 2 列出了部分吹塑制品的应用及其性能要求。
吹塑成型进展
(1) 原材料聚合物在成型过程中，首先通过口模时受高剪切力作用，然后物料呈现挤出膨胀及垂缩现象，塑料制品加工，在形成下垂的型坯时，其膨胀率接近为零。接着型坯被吹胀紧贴在模具上，这时呈现低的膨胀率。过度的口模膨胀会产生废品。过度的垂缩导致制件的顶端到底部壁厚厚度不均匀，---的甚至不能成型。因此，在选择适合吹塑的聚合物时，必须弄清其剪切及膨胀的粘弹特性。 hdpe 由于热稳定性好，又有多种改性产品，因而成为吹塑成型中应用广泛的塑料。
模具吹塑材料有哪些要求
吹塑材料种类
a. 聚烯烃类：hdpe、lldpe、ldpe、pp、eva一般用于吹塑工业用制品，容器及玩具配件，化学---的贮存容器等。
b.热塑性聚脂：petg、petp主要用于吹制碳酸饮料包装瓶、酒瓶等已逐步取代pvc而被广泛应用，缺点是其成本较高，塑料产品加工，主要用于注拉吹塑。
c.工程塑料（合金）：abs、san、ps、pa、pom、pmma、ppo等已被逐渐应用在汽车、、家电、化工等行业，尤其是pc及其共混塑胶，可吹制的容器及汽车用品（pc/abs等）。
d.热塑性弹性体：通常有sbs、sebs、tpu、tpe等吹塑做胶料，而热固性塑料及---橡胶及交联pe是不能进行吹塑加工的
1、注塑-把模具用压力注满塑料，直接将溶化的塑料注进模具中，---奶茶杯适用于壁厚1mm以上，各类结构产品.
2、吹塑-把塑料加热用风吹成膜片，先注胚体，再用气吹起来，适用于壁厚薄的瓶体.
3、吸塑：将塑料板材加热软化后，放在模具上面冷却成型，再进行处理，适用于小批量，结构简单的产品.
4、首先你看口径 口径大于杯筒的话是注塑杯的，小于杯筒大都是注吹模式。
5、用两块对称的塑料模，上海塑料加工，合模后，通过料沟将pp注入，冷却后就行了，因为合模不能达到100％紧密，所以就会留下一个料槽状的线了，这是比较粗糙的制法，现代工艺水平更高，可以整体吹出来而不就痕迹
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