、吹塑成型可生产什么产品?
根据吹塑成型方式不同,两者生产的产品也会不同
1. 挤出吹塑:用途广泛,可制作大型中空制品,比如工业容器用的桶、水箱等。
2. 注射吹塑:适用于生产较小的,大批量的产品,比如矿泉水瓶等。
吹塑成型工艺不仅可以生产以上这些,像托盘、路障、双环桶、皮划艇等产品,也都可以生产。
吹塑成型原料的选择
给大家整理了一下的吹塑成型原料。
1. hdpe:高密度聚乙烯,是吹塑制品中的材料之一。这种塑料适用于生产各种产品,重金属、玻璃、包装纸、冷却器、油箱、工业桶等,用途非常广泛。它的材料是半透明状的,拉伸度好,可塑性强,---,也是较为安全的材料。
2. pp:聚也是较为常用的树脂,适用于高温,它的质地与hdpe都是半透明的,硬度高,密度低,也是具有一定的优势,常用于、化工容器、---等。
3. pet:聚对------乙二醇酯,在生活中较为常见的树脂,具有---物理机械性能,塑料加工厂,适用于各种瓶,如可乐瓶等,也可作为电器零件等,颜色多为乳白色或者浅黄色,表面平滑光泽。
4. ldpe:高压低密度聚乙烯,是聚乙烯树脂中轻的品种。具有---的透明性、柔软性。常用于服装、食品调味料等,的是吹塑塑料袋薄膜。
吹塑成型简单讲就是吹气成型,塑料加工,是中空制品的工艺方法,也叫做中空成型,塑料制品加工,今天咱们就简单介绍一下关于吹塑成型的那些事,从以下四点展开介绍。
一、吹塑成型原理
简单讲就是将处理好的原材料,置于对开模中,通入压缩空气,使型胚紧贴在模具内壁,经过冷却,脱模。
二、吹塑成型工艺方法
根据工艺的不同,吹塑成型分为挤出吹塑与注射吹塑两种方式。
1. 挤出吹塑:由挤出机将树脂软化,挤出管状型胚,塑料件加工,置于吹塑模具当中,经过压缩空气的吹胀,再经过冷却得到一个与模具相同的中空制品。
2. 注射吹塑:由注塑机,将融入物料注入模具内,得到管状型胚,开模后将型胚放于芯模,趁热合模,并通入压缩空气,使型胚吹胀,通过模具内腔得到与模具相同的中空制品。
。吹塑适用范围
在塑胶行业中,很多企业为了节约成本,多半会把中空的产品考虑用吹塑工艺制作,这样相对于注塑而言,成本会---地降低,因此吹塑加工的方法也得到了快速的发展。
吹塑的产品适用范围也非常广泛,例如玩具行业,包装行业,电器行业和其他的工业。吹塑加工过程中所涉及的模具分开(合模线)的位置、制品斜度、制品布局、吹胀比、圆角、修饰外观等因素是模具---和吹塑---必须考虑的。
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