目前确定各种塑料收缩率(成形收缩+---收缩)的方法,一般都德国---中din16901的规定。即以23℃±0.1℃时模具型腔尺寸与成形---放置24小时,在温度为23℃,相对湿度为50±5%条件下测量出的相应塑件尺寸之差算出。
收缩率s由下式表示: s={(d-m)/d}×100%(1)
其中:s-收缩率; d-模具尺寸; m-塑件尺寸。
如果按已知塑件尺寸和材料收缩率计算模具型腔则为 d=m/(1+s) 在模具设计中为了简化计算,一般使用下式求模具尺寸:
d=m+ms(2)
如果需实施较为的计算,则应用下式: d=m+ms+ms2(3)
但在确定收缩率时,由---实际的收缩率要受众多因素的影响也只能使用近似值,因而用式
(2)计算型腔尺寸也基本上满足要求。在制造模具时,型腔则按照下偏差加工,型芯则按上偏差加工,绍兴吹塑加工,便------时可作适当的修整。
难于确定收缩率的主要原因,首先是因各种塑料的收缩率不是一个定值,而是一个范围。因为不同工厂生产的同种材料的收缩率不相同,即使是一个工厂生产的不同批号同种材料的收缩率也不一样。因而各厂只能为用户提供该厂所生产塑料的收缩率范围。其次,在成形过程中的实际收缩率还受到塑件形状,模具结构和成形条件等因素的影响。
模具注塑和吹塑有什么区别?
一、工艺不同
吹塑bai:吹塑是借气体压力使闭合在模du具中的热zhi型坯吹胀成为中空制品,或管型坯无模dao吹胀成管膜。
注塑:注塑是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔后成型。
二、原料不同
吹塑:吹塑的原料通常是聚乙烯、聚、聚、聚、热塑性聚酯、聚---、聚---、---纤维素和聚缩醛树脂等,其中以聚乙烯应用得。
注塑与吹塑的区别注塑 一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。吹塑 也称中空吹塑,是一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。1、从结构上来讲,吹塑的只能用于结构简单的产品制作,如不能调节任何部位的座椅,吹塑加工厂,及可拆卸座椅基本是吹塑;注塑工艺可用于结构比较复杂的安全座椅制作,如头托部位、两侧翼可以调节,坐躺可调节,可以折叠等功能; 2、---区别:吹塑制品为空心,颜色多为黑色,因为黑色可以掩盖吹塑工艺造成的毛刺与表面不平整等缺点 ,因吹塑制口是空心的,吹塑加工费,所以份量较轻,这点,实体店一拎大家就感觉得出来了。注塑制品表面光滑,---比吹塑制品---,相地柔韧性和抗压性比吹塑---,当然,成本也高,售价也就比吹塑制品高一些了,大型吹塑加工,的安全座椅会采用白色pp材料,比黑色能更有效的防止二次回料的参入,大家可以自行查看一些进口产品用料,标价在3000及以上的多为注塑,当然我们国产的也有这些好产品,注塑制品因其结构件较多,份量相对吹塑件会重一些,也就是我们说的拿起来有份量,
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