塑料的主要成型加工方法有哪些？
1．层压成型。用或不用粘结剂，借加热、加压把相同或不相同材料的两层或多层结合为整体的方法。
层压成型常用层压机操作，这种压机的动压板和定压板之间装有多层可浮动热压板。
层压成型常用的增强材料有棉布、玻璃布、纸张、石棉布等，树脂有酚醛、环氧、不饱和聚酯以及某些热塑性树脂。
2．冷压模塑。冷压模塑又叫冷压烧结成型，和普通压缩模塑的不同点是在常温下使物料加压模塑。脱模后的模塑品可再行加热或借助化学作用使其固化。该法多用于聚四氟乙烯的成型，也用于某些耐高温塑料(如聚酰等)。一般工艺过程为制坯-烧结-冷却三个步骤。
(1) 原材料为满足吹塑制品的功能、性能 ( 、食品包装 ) 要求，吹塑级的原料将丰富，加工性能---。如 pen 类材料，不仅强度高、耐热性好、气体阻隔性强、透明、耐紫外线照射，南通吹塑加工，可适用于吹制各种塑料瓶体，并且填充温度高，对---气体、氧气阻隔---良，且耐化学---。
(2) 制品包装容器、工业制品将有较大增长，而且注射吹塑、多层吹塑会有快速的发展。
(3) 吹塑机械及设备吹塑机械的精密化;辅助生产 ( 操作 ) 设备的自动化。精密不仅指机械设备在生产成型过程中具有较高的速度和较高的压力，而且要求所生产的产品在外观尺寸波动和件重波动方面均能达到较高的稳定性，吹塑加工厂，也就是说生产制品各个部位的尺寸和外形几何形状精度高，变形及收缩小，吹塑加工厂家，制品的外观及内在和生产效率等指标均要达到较高的水准。辅助操作包括去飞边、切割、称重、钻孔、检漏等，其过程自动化是发展的趋势之一。
吹塑成型常见的制品缺陷及其改进这里给出挤出吹塑成型、注射吹塑成型、拉伸吹塑成型常见的问题、产生的原因及解决办法。
(1) 挤出吹塑挤出吹塑是挤出成型的成型方法。有连续挤出和不连续挤出两种方法。
(2) 注射吹塑注射吹塑是先用注射法制成有底型坯，再将它吹移至吹塑模具中成型中空制品。注射吹塑可对制品进行的控制，能生产无刮痕、精度高、表面光滑的制品，无需二次加工；其中制品的件重可控制在± 0 ． 1g ，吹塑件加工，螺纹的精度可为± 100 μ m 。
(3) 拉伸吹塑
3 结语
吹塑成型技术是随着塑料工业、机械制造等多种技术的进步而不断发展的，在吹塑产品的设计、生产过程中，不断融人现代设计思想、设计工具，工程---应充分利用---的设计理念，结合人工经验，使制品设计、制造各个环节的效率提高，从而提高吹塑制品的
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