注射吹塑与挤出吹塑---塑料瓶有什么不同？
由于吹塑模具仅由阴模构成，故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变瓶体的壁厚，这对预先无法准确计算所需壁厚的产品是很有利的.而对注射成型，需要改变产品壁厚的费用要高得多。
吹塑机械（尤其是吹塑模具）的造价较低，例如成型相同的产品时，塑料产品加工，吹塑机械的造价约为注塑机械的1/3或1/2，产品的生产成本也较低；吹塑中，型坯是在较低压力下通过挤出机头成型并在低压（多数为0.2～1.0 mpa）下吹胀的，因而产品的残余应力较小，耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高，具有较好的使用性能.而在注射吹塑成型中，塑料熔体要在高压（15～140 mpa）下通过模具流道与浇口，塑料加工，这会导致不匀称的应力分布。
注射模塑机有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。和模装置的作用在于：
1）使模具在承受住注射压力情况下闭合；
2）将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。目前采用的注射装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆（级）再将熔融塑料注入注料杆（第二级）。螺杆预塑化器的优点是熔融物恒定，高压和高速，以及的注射量控制（利用活塞冲程两端的机械止推装置）。
塑料注塑和塑料吹塑的主要区别是什么
在塑料制品行业中，常见的塑料工艺有注塑和吹塑，它们的工艺不同，塑料加工厂，各有优缺点。
制作方法上的区别：注塑是注+压，吹塑是注+吹，注塑生产出来的产品一定会有浇口断面，吹塑生产出来的产品一定有拔吹气管留下的头。
外观上的区别：注塑是实芯体，吹塑是空心体。
注塑和吹塑生产成型流程如下：
1、塑料果汁杯
吹塑是把塑料加热用风吹成膜片，先注胚体，再用气吹起来，适用于壁厚薄的瓶体;经过挤出得到的管状塑料型坯，塑料加工厂家，趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯中压缩空气使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，得到各种中空制品。常见的吹塑产品有：矿泉水瓶，洗发水瓶等，肚子大，嘴小的产品一般都是吹塑工艺做出来的。
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