1、原理不同
吸塑主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装 泡壳 吸塑盒 吸塑托盘 植绒内托 吸塑模具
注塑主要原理是通过注射成型机将热塑性塑料或热固性塑料,利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品;
吹塑是用热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热,置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。
挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、---和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业,燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业,吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。
2、分类不同
吸塑没有分类;
注塑有橡胶注塑、塑料注塑和成型注塑三种类型;
吹塑根据型坯制作方法,可分为挤出吹塑和注射吹塑,衢州吹塑加工,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
扩展资料:
注塑 吹塑 吸塑填充母料
无论是注塑还是吹塑以及吸塑的塑料产品,都可以添加填充母料进去,通过添加混合一定比例的填充料,可以---的降低生产成本,吹塑加工厂,降本的同时可以通过填充料来改进成品的性能和稳定性
模具吹塑材料有哪些要求
吹塑材料种类
a. 聚烯烃类:hdpe、lldpe、ldpe、pp、eva一般用于吹塑工业用制品,容器及玩具配件,化学---的贮存容器等。
b.热塑性聚脂:petg、petp主要用于吹制碳酸饮料包装瓶、酒瓶等已逐步取代pvc而被广泛应用,缺点是其成本较高,主要用于注拉吹塑。
c.工程塑料(合金):abs、san、ps、pa、pom、pmma、ppo等已被逐渐应用在汽车、、家电、化工等行业,尤其是pc及其共混塑胶,可吹制的容器及汽车用品(pc/abs等)。
d.热塑性弹性体:通常有sbs、sebs、tpu、tpe等吹塑做胶料,而热固性塑料及---橡胶及交联pe是不能进行吹塑加工的
吹塑成型工艺条件的设定
工艺条件调整的目的是,在满足产品壁厚要求的基础上,产品壁厚尽可能均匀,产品件重尽可能小 ( 减少材料消耗 ) 。工艺参数设定的合理方法是,将经验与数值分析技术结合。基本过程为,
利用已建立的计算机模型,模拟吹塑模具、下料型坯、夹料板等状态;
输入各阶段对型坯壁厚分布影响的参数;
对得到的模拟结果进行分析,通过计算机模拟显示哪些部位壁厚达不到要求,吹塑加工厂家,而哪些部位壁厚超厚;
利用人工经验,调整输入的参数,重复~的过程,---产品各部位在达到壁厚的前提下,尽可能减小产品各部位壁厚。
对多个工艺方案的结果分析、比较,终确定优化的工艺参数。拉伸吹塑又称双轴取向吹塑,是在聚合物的高弹状态下通过机械方法轴向拉伸型坯、用压缩空气径向吹胀 ( 拉伸 ) 型坯以成型包装容器的方法。拉伸吹塑有一步法、二步法。
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