塑料制品加工-塑料加工-昆山聚鑫昌五金制品

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    2020-10-27

陈正宗
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成型方法

不同吹塑方法,由于原料、加工要求、产量及其成本的差异,在加工不同产品中具有不同的优势。详细的吹塑成型过程可参考文献。这里从宏观角度介绍吹塑的特点。

中空制品的吹塑包括三个主要方法:挤出吹塑:主要用于未被支撑的型坯加工;注射吹塑:主要用于由金属型芯支撑的型坯加工;拉伸吹塑:包括挤出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑两种方法,可加工双轴取向的制品,---地降低生产成本和改进制品性能。

此外,还有多层吹塑、压制吹塑、蘸涂吹塑、发泡吹塑、三维吹塑等。但吹塑制品的 75 %用挤出吹塑成型, 24 %用注射吹塑成型,塑料加工厂家, 1 %用其它吹塑成型;在所有的吹塑产品中, 75 %属于双向拉伸产品。挤出吹塑的优点是生产,设备成本低,模具和机械的选择范围广,缺点是废品率较高,废料的回收、利用差,制品的厚度控制、原料的分散性受---,成型后必须进行修边操作。

注射吹塑的优点是加工过程中没有废料产生,能---地控制制品的壁厚和物料的分散,细颈产品成型精度高,产品表面光洁,能经济地进行小批量生产。缺点是成型设备成本高,而且在一定程度上仅适合于小的吹塑制品。 中空吹塑的工艺条件,塑料制品加工,要求吹胀模具中型坯的压缩空气必须干净。注射吹塑空气压力为 0.55 ~ 1mpa ;挤出吹塑压力为 0.2l ~ 0.62mpa ,而拉伸吹塑压力经常需要--- 4mpa 。在塑料凝固中,低压使制品产生的内应力低,应力分散较均匀,且低应力可改进制品的拉伸、冲击、弯曲等性能。




塑料加工有哪些工艺?

1、吸塑: 真空成型称为bai吸塑,是一种塑料加工工艺,du主要原理是将平展的zhi塑料硬片材加热变软后dao,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型。主要分为厚片吸塑薄片吸塑两大类。广泛用于汽车附件、灯饰、广告、装饰、大型机械外壳、展示类、行空类、大家电、卫浴类等行业。

2、注塑:即热塑性塑料注塑成型,这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中,它就受冷依模腔样成型成一定形状。常见的产品主要有:电脑机箱外壳,连接器,塑料件加工,手机外壳,塑料加工,键盘,鼠标,音响等。

3、吹塑:也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。






求解塑料杯吹塑的好还是注塑的塑料杯只有吸塑型和注塑型,吹塑的是塑料瓶。吸塑型塑料杯是薄壁杯,多是---使用的。注塑型塑料杯是厚壁杯,是可以反复使用的常用用具。吹塑的塑料瓶主要是包装、储存、运输用的,开瓶后可以代杯子用,但不宜反复使用。区别很大,也比较容易分别出来。塑料吹塑产品都是中空的,而相反注塑因为有注塑口,所以成型后的产品会多出一小快不要的部分,会有道工序把它剪掉,不过如果仔细观察还是可以发现的。 一般来说注塑是使热塑性或热固性模塑料先在加热料筒中均匀塑化,而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。用两块对称的塑料模,合模后,通过料沟将pp注入,冷却后就行了,因为合模不能达到100%紧密,所以就会留下一个料槽状的线了,这是比较粗糙的制法,现代工艺水平更高,可以整体吹出来而不就痕迹


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