中空吹塑工艺及技术
用于中空吹塑的塑料品种有聚乙烯、聚、聚、聚、线形聚酯、聚---、聚---、---纤维素和聚缩醛树脂等。其中高密度聚乙烯的消耗量占---。它广泛应用于食品、化工和处理液体的包装。高分子量聚乙烯适用于制造大型燃料醝罐和桶等。聚因为有较好的透明度和气密性,所以在化妆品和洗涤剂的包装方面得到普遍应用。
吹塑
热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,塑料件加工,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,塑料产品加工,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,塑料加工公司,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
如何控制挤出中空吹塑薄膜的工艺参数?
成型温度的设定,主要是控制物料在黏流态的熔融黏度,以生产出合格的制品为基本原则。挤出不同的原料,采用的成型温度不同; 使用相同原料,生产厚度不同的薄膜,成型温度不同;同一原料,同一厚度,台州塑料加工,所用的挤出机不同,成型温度不同。厚度较薄的薄膜要求熔体的流动性---,因此,同种物料,如果成型20um的薄膜,加热温度比80um 的薄膜所需温度要高得多。
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