吹塑
热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升,吹塑制品加工,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
吹塑产品设计
塑料制品订做是塑料制品厂家为 客户定制加工---产品的过程。之所以称之为---产品,是因为不同的行业有不同的客户需求,每一位客户都有可能拥有---的产品构思,吹塑加工,他们大多是在国内其他地 方,或国外见过这类的产品,而自己需要或加入自己的设计元素进行---。这个时候就需要与塑料制品生产厂家进行合作,让厂家针对自己的需求重新设计出需 要订做的产品结构及工程图。
直接挤出一吹塑。这种方式直接由挤出机挤出管坯。其优点是:成型设备及模具结构简单,投资少,制品的生产成本低,操作容易,可用于薄壁、形状复杂且不规则的制品,适用于多种塑料的吹塑成型,是目前我国小型企业普遍采用的基本成型方法。其缺点是:由于挤出管坯速度较慢,对于较大的管坯因自重产生下垂现象,大型吹塑加工,会使管坯壁厚不均而产“生内应力,从而引起吹塑制品壁厚不均,吹塑加工厂家,所以此法适用于小型容器的生产。至于塑件需后加工以去除飞边的问题,随著自动化水平的提高,人工去除飞边的手工操作越来越少,制品的越来越高。
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