中空吹塑工艺及技术
中空吹塑工艺是将挤出或注射成型所得的半熔融态管坯(型坯)置于各种形状的模具中,在管坯中通入压缩空气将其吹胀,使之紧贴于模腔壁上,嘉兴吹塑加工,再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。其成型过程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。这种成型方法可生产口径不同、容量不同的瓶、壶、桶等各种包装容器,日常用品和儿童玩具等。
直接挤出一吹塑。这种方式直接由挤出机挤出管坯。其优点是:成型设备及模具结构简单,投资少,制品的生产成本低,吹塑加工厂家,操作容易,可用于薄壁、形状复杂且不规则的制品,适用于多种塑料的吹塑成型,吹塑加工厂,是目前我国小型企业普遍采用的基本成型方法。其缺点是:由于挤出管坯速度较慢,对于较大的管坯因自重产生下垂现象,会使管坯壁厚不均而产“生内应力,从而引起吹塑制品壁厚不均,所以此法适用于小型容器的生产。至于塑件需后加工以去除飞边的问题,随著自动化水平的提高,人工去除飞边的手工操作越来越少,制品的越来越高。
据了解,现在国内大部分企业出产和仓库内及部分制作业所运用的吹塑代加工都是轻型吹塑代加工,重型吹塑代加工占一小部分。盘点这19家企业傍边大部分是以轻型吹塑代加工为主,其间,塑料吹塑加工,昆船智能、机科和新松机器人3家出产的首要是以重型吹塑代加工为主,其它13家企业都是以轻型吹塑代加工为主,其间,井松科技、国自机器人、怡丰机器人重型、轻型都有触及。
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