如何控制挤出中空吹塑薄膜的工艺参数？
温度控制是吹塑薄膜工艺中的关键，控制温度的方式可分为两种：一种是从进料段到口模温度逐步递升;另一种是送料段温度低，吹塑加工费，压缩段温度突然提高（控制在物料的塑化温度），到达计量段时，温度降至使物料保持熔融状态，吹塑加工厂家，但口模温度应使物料保持流动状态为宜，口模温度视挤出机螺杆长径比不同，可与料筒末端温度一致或比后者低10~20℃。
吹塑成型办法
---吹塑的长处是加工进程中没有废料发生，能---地操操控品的壁厚和物料的涣散，细颈产品成型精度高，产品外表光洁，能经济地进行小批量出产。缺点是成型设备本钱高，并且在一定程度上仅适宜于小的吹塑制品。 中空吹塑的工艺条件，吹塑制品加工，要求吹胀模具中型坯的压缩空气有---洁净。---吹塑空气压力为 0.55 ～ 1mpa ；挤出吹塑压力为 0.2l ～ 0.62mpa ，而拉伸吹塑压力常常需求--- 4mpa 。在塑料凝结中，吹塑加工，低压使制品发生的内应力低，应力涣散较均匀，且低应力可---制品的拉伸、冲击、弯曲等功用。
如何解决吹塑加工中料筒温度损害色差的难题
吹塑出产加工中经常会碰到因某一电热圈毁坏无效或者加温---一部分无法控制长烧导致料筒温度---改变进而形成色差。一般电热圈毁坏无效形成色差的另外会随着着熔融不匀情况，而加温---一部分无法控制长烧常随着着产品气斑、比较---掉色乃至焦化厂情况。因此吹塑出产加工需常常查验加温一部分，发觉加温一部分毁坏或无法控制时当即拆换检修，以下降这类色差形成概率。
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