中空吹塑工艺及技术
中空吹塑工艺是将挤出或注射成型所得的半熔融态管坯(型坯)置于各种形状的模具中，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，吹塑件加工，再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。其成型过程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。这种成型方法可生产口径不同、容量不同的瓶、壶、桶等各种包装容器，日常用品和儿童玩具等。
吹塑成型办法
有多层吹塑、---吹塑、蘸涂吹塑、发泡吹塑、三维吹塑等。但吹塑制品的 75 ％用挤出吹塑成型， 24 ％用---吹塑成型， 1 ％用其它吹塑成型；在所有的吹塑产品中， 75 ％归于双向拉伸产品。挤出吹塑的长处是出产功率高，设备本钱低，模具和机械的挑选规模广，缺点是废品率较高，废料的回收、运用差，制品的厚度操控、质料的涣散性受---，塑料吹塑加工，成型后有---进行修边操作。
吹塑代加工起源于欧美，大型吹塑加工，为重型款，载重量在50kg-60000kg(60吨)，之后日本翻开的为轻型吹塑代加工，也叫agc，此款吹塑代加工在2003年、2004年的日本得到了广泛运用和翻开。因为比较重型吹塑代加工来说，苏州吹塑加工，轻型吹塑代加工关于技能、本钱和承载量要求低、门槛低，价格也较低，我国企业也开始研制制作轻型吹塑代加工。国产吹塑代加工工业作为社会根底设备之一，它的呈现、研制和翻开从---上跋涉了吹塑天地盖系统的作业功率，给我国仓储、吹塑天地盖、制作业等企业带来了深远的影响。
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