如何控制挤出中空吹塑薄膜的工艺参数？
成型温度的设定，主要是控制物料在黏流态的熔融黏度，以生产出合格的制品为基本原则。挤出不同的原料，塑料加工，采用的成型温度不同； 使用相同原料，生产厚度不同的薄膜，成型温度不同；同一原料，同一厚度，所用的挤出机不同，成型温度不同。厚度较薄的薄膜要求熔体的流动性---，因此，同种物料，如果成型20um的薄膜，加热温度比80um 的薄膜所需温度要高得多。
如何解决吹塑加工中料筒温度损害色差的难题
吹塑出产加工中经常会碰到因某一电热圈毁坏无效或者加温---一部分无法控制长烧导致料筒温度---改变进而形成色差。一般电热圈毁坏无效形成色差的另外会随着着熔融不匀情况，而加温---一部分无法控制长烧常随着着产品气斑、比较---掉色乃至焦化厂情况。因此吹塑出产加工需常常查验加温一部分，塑料产品加工，发觉加温一部分毁坏或无法控制时当即拆换检修，以下降这类色差形成概率。
吹塑机器吹塑的优点
1、吹塑级塑料(例如pe)的相对分子比---级塑料要高得多。因此，塑料加工公司，吹塑产品具有较高的冲击韧性和---的耐环境应力开裂性能，适于出产包装或运送洗涤剂与化学试剂的容器或大桶。
2、吹塑成型能够出产形状凌乱、不规则且为整体式的制品。选用---成型时，要先出产出两件或多件制品后，通过搭扣配合、溶剂教结或超声波焊接等组合在一起。
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