挤出吹塑模与注塑吹塑的结构有何区别？
塑料bai挤出模与吹塑模是不相同的du，注塑与吹塑也是不同的。挤出模一般用于zhi加工塑料型材、塑料管dao材；这类塑料模有内模、---，经过连续的把熔化的塑料挤出形成产品，这类的模具是敞开的，没有没有封闭的型腔；吹塑模只有---，即型腔——凹模，没有内模，产品靠压缩空气使得熔化的塑料膨胀贴在---的内壁，待塑料冷却形成产品；注塑模有型芯、型腔，合模后，把熔化的塑料以一定的速度注入模具的型腔形成产品，待产品冷却后，开模取出产品。这类的模具有定模、动模，有顶杆、导柱等，有些模具还有滑块、抽芯、斜导柱等，其它塑料模是没有这些东西的。
制品种类吹塑制品有容器、工业制件两类。其中容器包括：包装容器，大容积储桶 / 储罐，塑料加工厂家，以及可折叠容器。但随着吹塑工艺的成熟，工业制件的吹塑制品越来越多，应用范围也日益广泛。目前，容器约占 80 ％的市场份额，每年增长 4 ％左右；而工业及结构用制品占总量的 20％，每年增长速度为 12 ％。容器消耗量的增长在于可旋扭塑料容器的应用范围不断扩大，工业用制品的消耗量增长主要是由新型加工技术的改进所致，如多层型坯挤出、双轴挤出、非轴对称吹塑等。表 2 列出了部分吹塑制品的应用及其性能要求。
吹塑成型进展
(1) 原材料聚合物在成型过程中，首先通过口模时受高剪切力作用，塑料件加工，然后物料呈现挤出膨胀及垂缩现象，塑料加工，在形成下垂的型坯时，其膨胀率接近为零。接着型坯被吹胀紧贴在模具上，这时呈现低的膨胀率。过度的口模膨胀会产生废品。过度的垂缩导致制件的顶端到底部壁厚厚度不均匀，---的甚至不能成型。因此，在选择适合吹塑的聚合物时，必须弄清其剪切及膨胀的粘弹特性。 hdpe 由于热稳定性好，又有多种改性产品，因而成为吹塑成型中应用广泛的塑料。
注塑和吹塑是指产品的不同，注塑杯一般是用来做比较厚的产品，如瓶盖等，吹是用到气体的，如瓶子等.注塑因为产品较厚，相对要求较低一些，吹逆不同，因为产品较薄，比较透明，稍有缺点就很明显.所以要求较高，而且吹塑对原料的韧性、拉伸性等有一些要求.注塑则要求
低些
塑料杯子是吹塑还是注塑的1、注塑-把模具用压力注满塑料，直接将溶化的塑料注进模具中，适用于壁厚1mm以上，各类结构产品.
2、吹塑-把塑料加热用风吹成膜片，先注胚体，再用气吹起来，适用于
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