注射吹塑与挤出吹塑---塑料瓶有什么不同？
由于吹塑模具仅由阴模构成，故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变瓶体的壁厚，这对预先无法准确计算所需壁厚的产品是很有利的.而对注射成型，需要改变产品壁厚的费用要高得多。
吹塑机械（尤其是吹塑模具）的造价较低，例如成型相同的产品时，吹塑机械的造价约为注塑机械的1/3或1/2，产品的生产成本也较低；吹塑中，塑料加工公司，型坯是在较低压力下通过挤出机头成型并在低压（多数为0.2～1.0 mpa）下吹胀的，塑料加工，因而产品的残余应力较小，耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高，具有较好的使用性能.而在注射吹塑成型中，塑料加工厂，塑料熔体要在高压（15～140 mpa）下通过模具流道与浇口，这会导致不匀称的应力分布。
浅谈吸塑，注塑和吹塑的区别以及有什么不同
有朋友经常在问吸塑，吹塑以及注塑倒底有什么不同，在此向各位简单分析回答如下：
吹塑：尼龙经过挤出得到的管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯中压缩空气使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，得到各种中空制品。主要产品是：尼龙肠衣膜、瓶子、罐子、尼龙管等。
注塑：成型多用于热塑性塑料．它与挤塑成型相类似，塑料加工厂家，所不同的是熔融塑料经喷嘴进入的是闭合模具内，在模具内凝固成型而得制品。多生产小包装盒，日用品．异型零件等．它也可用于热闹性塑料加工。
吸塑：塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，节省原辅材料、轻、运输方便。
吹塑
尼龙经过挤出得到的管状塑料型坯，将其趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯中压缩空气使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，得到各种中空制品。主要产品是：尼龙肠衣膜、瓶子、罐子、尼龙管等。
注塑
将熔融塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，有专门进行注塑的机器和模具，产量大，价格低廉。
注塑的产品广泛，只要有模具就可以做出制品，而且很方便。
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