吹塑的塑料模具常识
吹塑制品是由挤出吹塑法制造的。挤出工艺是---物料通过一个孔或模具来制造产品。
挤出吹塑工艺由5步组成:1.塑料型胚(中空塑料管的挤出);2.在型胚---瓣合模具闭合,夹紧模具并切断型胚;3.向模腔的冷壁吹胀型培,调整开口并在冷却期间保持一定的压力;4.打开模具,卸下被吹的零件;5.修整飞边得到成品。 聚合物混配备定义为通过熔体混合使聚合物或聚合物体系提---级的一种过程。混配过程从单一添加剂的加入到多种添加剂处理、聚合物合金和反应性混培,其范围甚广。据估计,美国三分之一的聚合物生产要经过混配。混配料可根据终应用的性能要求进行定制。混配产品具有杂混的性能,例如高光泽和优良的抗冲击强度,或精密模塑性和---的刚度。
混配好的聚合物通常被切粒用于进一步加工。然而工业上越来越来感兴趣的是将混配与下一步过程结合起来,例如型材挤出,这样可避免再次加热聚合物。 人们使用各种类型的熔体混合设备,从辊炼机和分批混合机到单螺杆和双螺杆挤塑机。连续混配给(挤塑机)是的设备,因为他可提供一致的产品,并且可降低操作费用。有两种混合类型:分布式混合品料在混配料中无需采用高剪切应力就可以均匀地分布。这类混合液被称为延伸性混合或层流性混合。
分散式混合 亦称强力混合,其中施加高剪切应力来打碎内聚成团的固体。例如当添加剂料团被打碎时,实际的颗粒尺寸就变小了。
混配操作经常在一个过程中需要两种混合类型。
1、原理不同
吸塑主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装 泡壳 吸塑盒 吸塑托盘 植绒内托 吸塑模具
注塑主要原理是通过注射成型机将热塑性塑料或热固性塑料,利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品;
吹塑是用热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热,置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,塑料加工厂,经冷却脱模,即得到各种中空制品。
挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、---和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业,燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业,塑料制品加工,吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。
2、分类不同
吸塑没有分类;
注塑有橡胶注塑、塑料注塑和成型注塑三种类型;
吹塑根据型坯制作方法,温州塑料加工,可分为挤出吹塑和注射吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
扩展资料:
注塑 吹塑 吸塑填充母料
无论是注塑还是吹塑以及吸塑的塑料产品,都可以添加填充母料进去,通过添加混合一定比例的填充料,可以---的降低生产成本,降本的同时可以通过填充料来改进成品的性能和稳定性
1、注塑-把模具用压力注满塑料,直接将溶化的塑料注进模具中,---奶茶杯适用于壁厚1mm以上,各类结构产品.
2、吹塑-把塑料加热用风吹成膜片,先注胚体,再用气吹起来,塑料加工公司,适用于壁厚薄的瓶体.
3、吸塑:将塑料板材加热软化后,放在模具上面冷却成型,再进行处理,适用于小批量,结构简单的产品.
4、首先你看口径 口径大于杯筒的话是注塑杯的,小于杯筒大都是注吹模式。
5、用两块对称的塑料模,合模后,通过料沟将pp注入,冷却后就行了,因为合模不能达到100%紧密,所以就会留下一个料槽状的线了,这是比较粗糙的制法,现代工艺水平更高,可以整体吹出来而不就痕迹
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