注射吹塑与挤出吹塑---塑料瓶有什么不同?注射吹塑与挤出吹塑---塑料瓶的比较挤出吹塑与注射吹塑成型塑料瓶的两种工艺方法的区别在于注射成型中用来成型---塑料瓶体的模具要包括阳模与阴模。由注射机在高压下把塑料熔体注入模具型腔内,打开模腔时,阳模必须从阴模内移开,以顶出瓶体.而在挤出吹塑中,塑料件加工,要采用挤出机头成型。吹塑模具主要由两半阴模构成,一般不需阳模,塑料加工,用注入的压缩空气吹胀型坯。
关于吹塑
无论是吹塑加工成型或是注塑加工成型,塑料加工厂家,产品的设计与选材都---。 吹塑产品设计是制造有竞争力、品---良的关键,是一项系统性、综合姓的工程策划。首先需要考虑满足吹塑产品的使用功能;然后进行材料选择,确定吹塑成型方法(尤其要注意吹塑件的分型、脱模、排气等);后才是吹塑模具结构尺寸和技术要求的确定,同时还要顾及吹塑模具加工的工艺性。整个过程要与生产成本和效率紧密结合。
吹塑的塑料模具常识
吹塑制品是由挤出吹塑法制造的。挤出工艺是---物料通过一个孔或模具来制造产品。
挤出吹塑工艺由5步组成:1.塑料型胚(中空塑料管的挤出);2.在型胚---瓣合模具闭合,夹紧模具并切断型胚;3.向模腔的冷壁吹胀型培,调整开口并在冷却期间保持一定的压力;4.打开模具,卸下被吹的零件;5.修整飞边得到成品。 聚合物混配备定义为通过熔体混合使聚合物或聚合物体系提---级的一种过程。混配过程从单一添加剂的加入到多种添加剂处理、聚合物合金和反应性混培,其范围甚广。据估计,美国三分之一的聚合物生产要经过混配。混配料可根据终应用的性能要求进行定制。混配产品具有杂混的性能,例如高光泽和优良的抗冲击强度,或精密模塑性和---的刚度。
混配好的聚合物通常被切粒用于进一步加工。然而工业上越来越来感兴趣的是将混配与下一步过程结合起来,塑料制品加工,例如型材挤出,这样可避免再次加热聚合物。 人们使用各种类型的熔体混合设备,从辊炼机和分批混合机到单螺杆和双螺杆挤塑机。连续混配给(挤塑机)是的设备,因为他可提供一致的产品,并且可降低操作费用。有两种混合类型:分布式混合品料在混配料中无需采用高剪切应力就可以均匀地分布。这类混合液被称为延伸性混合或层流性混合。
分散式混合 亦称强力混合,其中施加高剪切应力来打碎内聚成团的固体。例如当添加剂料团被打碎时,实际的颗粒尺寸就变小了。
混配操作经常在一个过程中需要两种混合类型。
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